溶剂红195与溶剂红135区别：高性能红色溶剂染料选型指南

溶剂红195与溶剂红135区别对比｜从性能到应用，帮你找到最优着色方案

在塑料着色领域，溶剂染料因其高透明度、良好的耐热性、耐光性和鲜艳的色彩表现而被广泛使用。溶剂红195（Solvent Red 195）与溶剂红135（Solvent Red 135）是2种常见的红色溶剂染料，广泛应用于多种树脂体系。虽然两者都属于红色染料，但在化学结构、色相特征、物理性能和适用范围等方面仍存在差异。本文将从多个维度系统对比溶剂红195与溶剂红135，以便用户在实际生产中选择更为适合的染料方案。

一、基本信息对比

二、化学结构差异（性能根源）

溶剂红195（Solvent Red 195）

• 化学类别：单偶氮类衍生物

• 化学名称：2-Thiophenecarboxylic acid, 4-cyano-5-[[5-cyano-2,6-bis[(3-methoxypropyl)amino]-4-methyl-3-pyridinyl]azo]-3-methyl-, methyl ester；

• 结构特点：含有偶氮基（–N=N–），连接杂环（如吡啶、噻吩）以及取代基（氰基 –CN、甲氧基 –OCH₃ 等）。

• 性能提升机制：

  • 极性基团（氰基等） → 增强分子间作用力，提高耐光性和牢度

  • 大体积取代基（甲氧丙基氨基等） → 降低分子迁移性，提升热稳定性

• 总结：相比传统偶氮染料，溶剂红195通过特殊分子设计弥补了偶氮类染料在耐热性、耐光性方面的不足，因此属于高性能偶氮溶剂染料。

溶剂红135（Solvent Red 135）

• 化学类别：氨基酮类（准确说是酞并吡咯啉酮衍生物，学名 phthaloperinone 染料）

• 化学名称：12-Phthaloperinone, 8,9,10,11-tetrachloro-；

• 结构特点：

  • 稠合大环共轭体系（类似苝酮/芘酮类染料的骨架）

  • 四个氯取代基 → 提高分子的刚性和耐久性

• 性能来源：

  • 平面共轭结构 → 本身具有高的光学和热学稳定性

  • 氯取代 → 抑制光降解和热裂解

• 总结：溶剂红135的本质优势在于其稠环共轭体系和氯代结构，使其在耐光性、耐热性、耐溶剂性上天然优异。

三、色彩与着色性能

1. 色光表现

• 溶剂红195：呈现鲜艳明亮的蓝光红色，色泽纯净，适合需要冷调红色效果的透明塑料和高亮产品。

• 溶剂红135：呈现偏黄光红色，色调温暖厚重，更适合稳重或暖色系的应用场景。

2. 着色力与透明度

• 溶剂红195：分子结构复杂，取代基体积较大，具有极高的着色力和优异透明度，在透明制品中能呈现亮丽色彩。

• 溶剂红135：同样具备较高的着色力和透明度，但整体色调更偏沉稳，适合与其他颜料或染料复配，用于需要柔和、温暖色彩的制品。

3. 应用表现

两者都广泛用于透明塑料、纤维染色和高档涂料及其他对透明度要求较高的体系，其中溶剂红195更适合追求鲜亮视觉效果的产品，而溶剂红135则更适合温暖厚实色调的应用。

四、耐性性能（耐久性）

1. 耐热性

• 溶剂红195：在PS中耐热性达280℃，在PC中为320℃，略低于溶剂红135，但足以覆盖大多数塑料加工温度。

• 溶剂红135：在聚苯乙烯（PS）中耐热性达300℃，在聚碳酸酯（PC）中可达350℃，适用于高温注塑工艺。

2. 耐光性

• 溶剂红195：在透明塑料制品中，溶剂红195的耐晒牢度达6—7级，满足一般户外使用需求。若与紫外线吸收剂复配，耐光性可提升至7—8级，适用于对色牢度要求更高的场景（如户外广告膜、汽车内饰件）。

• 溶剂红135：透明制品耐晒牢度达8级，与钛白粉混合后仍保持7级，可满足户外长期使用需求。

3. 化学稳定性

• 溶剂红135：醌型稠环结构赋予其天然的化学稳定性，表现为耐迁移性和耐溶剂性优异，在多种塑料和溶剂体系中稳定性高。

• 溶剂红195：通过偶氮结构结合极性基团和大取代基的分子设计，也实现了良好的耐化学性和加工稳定性。

五、应用领域对比

溶剂红195和溶剂红135均属于高性能红色溶剂染料，广泛应用于高端塑料、纤维和涂料等领域，但因化学结构、性能侧重点及成本不同，适用场景也有所区别。

1. 溶剂红195（鲜艳蓝光红色的首选，成本高昂）

溶剂红195的核心优势在于其极其鲜艳的蓝光红色调和足以满足绝大多数苛刻要求的耐热耐光性能。其应用领域主要由其对色彩美学的卓越贡献和较高的成本驱动，侧重于高附加值、对色相要求极为严格的产品。

• 塑料着色：广泛用于PS、ABS、PMMA、PC、PET等透明塑料的注塑、挤出、吹塑及压延工艺，尤其适用于对色彩纯度要求极高的化妆品包装、汽车信号灯罩及光学薄膜等领域。

• 纤维染色：聚酯纤维中表现良好，可实现稳定着色，在PET纺丝和纤维加工中，溶剂红195展现出优异的渗透性与亲和力，可替代溶剂红135实现稳定着色，满足高端纺织品对色牢度和鲜艳度的双重需求。

• 高附加值制品：化妆品包装、电子设备外壳、汽车信号灯、工具外壳、工业母粒等，对色彩鲜艳度和透明度要求较高的场合。

2. 溶剂红135（综合性能优异，性价比高）

溶剂红135的核心优势在于卓越的耐光性和耐热性（通常优于溶剂红195），同时具有显著的成本优势。其黄光红色调适合温暖稳重的色彩需求，而成本优势则使其非常适合大规模生产及通用塑料和工程制品，尤其适用于需要长期保持色彩稳定的应用场景。

• 通用与工程塑料：从PS、SB、SAN、PMMA、PET到高性能工程塑料（PC、PA6、PA6.6），支持透明和不透明染色，满足汽车内饰、家电外壳、工业零部件等大规模生产需求。

• 纤维制品：适用于PET、PES、PA等纤维，具备良好的染色均匀性和色彩稳定性。

• 涂料与油墨：工业涂料、铝箔印刷油墨（如食品包装）。

• 其他制品：文具、日用塑料制品等，对成本和综合性能有要求的应用。

3. 总结对比

六、总结与选用建议

在高性能溶剂染料的选择中，溶剂红195与溶剂红135各具优势且侧重点不同：溶剂红195通过分子工程改良的单偶氮结构，实现了鲜艳蓝光红色、高透明度及优异耐热耐光性的完美结合，是追求顶级色彩表现与高透明塑料应用的首选；溶剂红135以经典稠环酮结构为基础，展现出卓越耐光耐热性、沉稳黄光红色调及成本优势，适合通用及工程塑料、纤维和涂料等对长期稳定性要求高的场景。最终选用应综合考虑色相偏好、耐久性需求及成本预算——追求鲜艳透亮可选195，侧重耐久稳重则135更为适用。