钛白粉产业高质量发展的几个方向

作者: 小晓    日期: 2021-08-31    点击量:     文字大小:      
钛白粉产业高质量发展的几个方向

钛白粉
 
经过20多年的快速发展,我国钛白粉产业规模和产品质量全面提升,但要实现高质量发展,还需加大顶尖产品研发力度、保障氯化工艺原料供应、提高产业集中度、注重环境保护和清洁生产等方面下功夫。下面上海精颜化工为您具体介绍一下。
 
一、加大顶尖产品研发力度
20多年来,虽然我国钛白粉行业在生产、装备技术、产品质量研发等方面取得了巨大的进步,但与国际大公司相比,产品品牌知名度和质量等方面仍存在较大差距。在国内市场,大企业的产品虽然有一定知名度,但也只是和过去或者小微企业相比较,大多只能用于中端或者中高端领域,而用于先进汽车、高铁列车、远洋集装箱等顶尖领域的钛白粉产品仍依赖于进口。
 
在国际市场上,我国出口的钛白粉产品主要应用于中低端领域,只有部分产品能够应用于中高端领域,2009年以来,我国钛白粉总体规模稳居世界第一。在当今全球经济一体化的开放时代,高质量是未来发展的主旋律,这里的高质量特指的质量和品牌,而以数量和低价称霸世界的传统做法早已成为历史。
 
二、保证氯化工艺原料的供应
生产工艺向氯化转移是近30年来国际钛白粉工业的发展趋势之一,与硫酸法相比,氯化法具有更好的产品质量。据了解,2020年以前,我国氯化产量占比一直在2%~5%,原本有4家生产企业,2018年减少到2家。2019年,我国氯化工艺取得实质性进展,龙蟒佰利联在完成一期10万吨/年产能的基础上,年底建成投产二期20万吨/年项目首条生产线,使公司氯化产能达到30万吨/年,收购云南新力钛业后,总产能达到36万吨/年。
 
新建氯化项目要考虑钛原料的保障问题,未来1~2年,我国氯化工艺总产能将达到约65万吨/年。在国内钛矿制备沸腾氯化用高品位钛原料尚未实现产业化的背景下,50万吨/年产能所需约80万吨/年的钛原料只能依赖进口。但近年来,国际市场对高档钛原料的挖掘或生产不仅没有大的进展,还呈下降趋势,未来钛原料供需紧张已是不争的事实。
 
三、提高产业集中度
生产商越来越少,个体生产商规模越来越大,这是世界钛白粉行业的另一个发展趋势。在我国钛白粉行业,随着规模企业的快速发展,地位不断巩固,行业产能集中度不断提升,但洗牌效应短期内仍难以呈现。据了解,目前全球除中国外有17~18家钛白粉生产企业,总产能400万吨/年,其中前五名科穆、特诺、范能拓、康纳斯、石原拥有综合生产能力产能360万吨/年,占比90%。从国内来看,2020年,我国前五大生产商产能占比达50%,前10名占比67.6%,与国外差距明显。在当前相对宽松的经济环境下,现有生产企业仍具备基本生存条件,行业外加入的新项目仍较多,使得钛白粉生产企业总量不减反增。综合各方面因素,这种情况短期内难以改变,这也是行业高质量发展的难题。
 
四、注重环境保护和清洁生产
经过20多年的快速发展,我国钛白粉工业取得了巨大成就。下一阶段的发展目标是在现有基础上进一步完善和提高,其次是要抓好环境保护和清洁生产,力争废物和废品综合利用、低排放甚至零排放。当前,要特别重视低浓度酸性废水和中低浓度废酸的净化和回用,且该部分废水废酸净化回用前,产生的污泥只能用石灰/电石渣等碱性物质中和资源利用,这是实现绿色工业至关重要的一环。
 
与硫酸法相比,氯化法使用高档钛原料,因此含一价氯离子的固体排放量少得多,处理难度远高于硫酸法含二价硫酸盐的固体废渣。现有氯化企业规模小,排放的固体废物基本没有科学处理,但后期更大规模的装置建成投产后,排放的数万吨危废已不能忽视或简单处理,这也是行业高质量发展亟待解决的问题。
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