炭黑各项性能在塑料中的应用和常见问题

炭黑可以用极细的色素来完成黑度要求特别高的着色，炭黑不仅可以作为塑料的着色剂还可以作为塑料预防紫外线抗老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的迅速发展，炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到高档的工程塑料都离不开炭黑。虽然和橡胶行业炭黑的使用量相比，塑料的炭黑使用量不大，但因为炭黑对塑料性能的影响巨大，因此，对于用在塑料制品中的炭黑，对其性能要求十分严苛，不同用途的塑料制品对炭黑性能要求也是不同的，以下是对炭黑在塑料中应用的详细介绍。

一、炭黑的性能在塑料中的应用

1、炭黑的分散性

炭黑分散目的是为了满足客户对塑料制品性能的要求，然而由于炭黑的分散和稳定性有时不能满足塑料的要求，就会影响其塑料制品的性能。

2、炭黑的黑度

PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类的产品只需中等水平的炭黑黑度，因此可以用比表面积低，结构较高的炭黑品种。塑料制品调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，都会导致明显的色差问题，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑的用量可以稍大，称量时误差相对较小，并有分散性较好、价格较低等优点。

3、炭黑的颗粒

生产厂家对于灰色塑料制品，均采用细粒子色素炭黑，因此往往会呈现出棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。

4、炭黑的供应状态

与其它有机颜料相比，炭黑除了分散比较困难之外，其他性能都相对较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。

虽然炭黑基本上都是无毒的，但很容易飞扬从而导致污染，因此我们经常以色母粒的形式供给塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散性。炭黑在作为塑料使用的颜料时，常用的形态有粉状和粒状，粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，所以在塑料着色中常常采用粉状炭黑。

二、炭黑为塑料着色常出现的问题

1、有时炭黑在塑料中也会出现“絮凝”、“返粗”、“团圆”等现象，这是炭黑在颜料浆中最常出现的一些分散性问题。它们是由于炭黑粒子之间的布朗运动产生的，要想达到理想的分散，就有赖于分散设备的进步、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

2、颜料浆的分散性不好，就会导致塑料制品黑度的下降、偏棕色、光泽差等一些常见问题。这些问题可以通过加大分散力度来解决，也可以通过调整炭黑的填充量来完成，也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。

3、塑料粘度的高低与炭黑添加量有关，如果添加量大，可能会导致塑料过热，如果温度过高很容易会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，产生凝胶，可能还会降低炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度有助于减少此类问题的产生。

随着塑料产业的驯熟发展，塑料对炭黑的使用量也越来越大，对其质量要求也越来越高。作为炭黑生产企业，我们会紧跟塑料产业发展的步伐，在炭黑的质量、产品性能和应用性能上下功夫，不断创新，使炭黑的质量更进一步，能更好满足塑料产业的发展需求。