珠光颜料的生产技术有哪些?云母钛珠光颜料是如何制造的?
在20世纪初,化工行业为了在颜料和染料领域实现为制品着色后,制品可以有着像珍珠一样的美丽光泽,因此不断的使用氯化水银、碳酸铅、碳酸砷酸铅、氧氯铋等化学用品为制品进行着色,但上述化工产品均具有较强的毒性,并且它们的耐热、耐光等性能都极差,因此适用范围较窄,于是在20世纪60年代化工颜料行业研究出无毒的珠光颜料,它是由二氧化钛覆盖云母片所组成的珠光颜料。这种珠光颜料的各项物化性能表现优异,因此广泛的应用于塑料、油墨、电烤漆、壁纸等领域,来凸显商品的独特魅力。
一、珠光颜料的主要生产工艺
珠光颜料又被称之为云母钛珠光颜料,是在鳞片状云母晶体表面涂抹适量厚度的二氧化钛或和其他氧化物制成的珠光颜料。为了获得性能优异的珠光颜料,应选择合适的生产技术,将二氧化钛均匀沉积在云母晶体表面。这种镀钛工艺有三种方法,下面来简单介绍一下。
1、加碱镀钛法
将钛盐如四氯化钛溶液加入云母的水悬浮体中,同时加入碱液以中和产生的盐酸,将反应系统的pH值控制在2-2.5左右,然后使产生的偏钛酸沉淀在云母晶体的表面之上。

2、缓冲镀钛法
为了控制钛酸盐水解过程中的酸碱度,可以利用缓冲剂或金属氧化物来代替碱溶液中和反应产生的无机酸,这种生产技术成本低,且可以使水合二氧化钛均匀的分布在云母的表面,使颜料的珠光效果表现非常的好。
3、加热水解镀钛法
在不添加碱液或缓冲剂的情况下,将硫酸钛或硫酸氧钛加入云母悬浮物中,使其迅速升温至止沸腾,将水解钛酸沉积在云母晶体表面。这种方法虽然操作简单、成本低,但生产出来的珠光颜料颗粒粗,珠光效果稍差。
二、烧结工艺的重要性
采用上述涂装方法,钛盐水解在云母表面产生的偏钛酸盐需要高温烧成二氧化钛,具有特定的晶型。通常,随着烧结温度的提高,锐钛型二氧化钛逐渐变为金红石型二氧化钛,后者具有更好的耐温性和耐气候牢度,适用于搪瓷、汽车用漆的着色。
三、影响珠光效果的主要因素
影响珠光效果的主要因素包括云母片的平整度、包覆层的均匀性、二氧化钛的厚度、粒径大小以及烧结温度。云母片越平整,越有利于形成光滑的反射表面;包覆层均匀则能确保光线干涉的一致性;二氧化钛的厚度直接决定了干涉色的类型和强度;粒径大小则影响珠光的光泽感与遮盖力,大粒径偏闪烁,小粒径偏柔和;而烧结温度的控制则关系到各层之间的结合牢度与耐候性能。这些因素相互作用,共同决定了珠光颜料最终的光学效果和耐久性能。
四、总结
珠光颜料的生产制造本质上是一种精密的表面包覆工艺。通过在片状基材表面均匀沉积高折射率金属氧化物,并结合合理烧结工艺,最终形成具有特殊珠光效果的功能性颜料。
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